Gainkarga termikoen erreleen fabrika pertsonalizatua

CDADA, Txinan oinarritutako fabrikatzaile eta hornitzaileak, tentsio baxuko ekipo elektrikoen aukera zabala eskaintzen du, gainkarga termikoko erreleak barne. Gure talde teknikoak OEM pertsonalizazio zerbitzu integralak eskaintzen ditu, baita salmenta osteko laguntza teknikoa ere. Ongi etorriak ditugu zure kontsultak.

Zer da gainkarga termikoko errele bat?

Gainkarga termikoko errele bat motor elektriko bat itzaltzeko diseinatutako babes-gailu bat da, denbora luzez korronte gehiegi hartzen duenean, gehiegi berotzea eraginez. Metxa edo estandar bat ez bezalaetengailuaberehalako korronte altuaren aurrean (zirkuitu laburrak) erreakzionatzen duena, TOR batek alderantzizko denboraren ezaugarria erabiltzen du. Horrek esan nahi du abiarazte-denbora gutxitzen dela korrontea handitzen den heinean, motorraren harilaren ahalmen termikoa ezin hobeto islatuz.

Gure teknologiaren muina banda bimetalikoaren printzipioan oinarritzen da: Dilatazio termiko koefiziente desberdinak dituzten bi metal elkarrekin lotuta. Motor-korronteak berotzen duenean, tira makurtu egiten da. Korronteak iraupen zehatz batean ezarpen segurua gainditzen badu, banda nahikoa makurtzen da kontaktu laguntzaileak mekanikoki aktibatzeko, eta motor abiarazlearen bobinari potentzia moztuz.

Motak eta Sailkapenak

Gure fabrikazio-gaitasunek gainkarga babesteko teknologien espektro osoa hartzen dute barne, industria-beharretara egokituta.

Funtzio nagusiak eta babes adimenduna

Gure Gainkarga Termikoak Erreleak ez dira etengailu soilak; motorren zaindari adimentsuak dira.

● Gainkargaren babesa: Funtzio nagusia. Denboran zehar korrontea integratuz ( I2tI2t ), erreleak motorraren isolamendua babesten du degradazio termikotik. Aldi baterako sarrera-korronteak (motorra abiaraztea) aukera ematen du eragozpenik piztu gabe, baina etengabeko gainkargaren aurrean modu erabakigarrian erreakzionatzen du.

● Fase hutsegiteen babesa (fase bakarra): Sistema trifasiko batean, fase bat galtzen bada, motorrak gehiegizko korrontea hartzen du gainerako bi faseetan momentua mantentzeko. Gure erreleek mekanismo diferentzial bat (edo sentsore elektronikoa) dute, desoreka hori hautematen eta berehala abiatzen da, motorra erre ez dadin.

● Tenperatura-konpentsazioa: Eginbide kritikoa industria-inguruneetarako. Gure erreleek giro-tenperatura aldaketen ondorioei aurre egiten dien banda bimetaliko konpentsatzaile batez hornituta daude. Honek bidaia-puntua zehatza izaten jarraitzen du panela izozte-biltegi batean edo fabrikako zoru bero batean (-20 °C eta +60 °C artean).

Bidaia klaseen hautaketa

Bidaia-klase estandarrekin bat datozen erreleak fabrikatzen ditugu:

◆ 10. klasea: ahalmen termiko baxuko motorretarako (adibidez, ponpa urperagarriak).

◆ 10A/20 klasea: Industri motor orokorretarako estandarra.

◆ 30. klasea: abiarazteko denbora gehiago behar duten inertzia handiko kargak (adibidez, haizagailu handiak, zentrifugatzaileak).

◆ Aplikazio nagusiak eta erabilera kasuak

◆ Fabrikazio industriala: uhal garraiatzaileak, beso robotikoak eta CNC makina-ardatzak traba edo gainkargatik babestea.

◆ HVAC sistemak: Haizagailu zentrifugo handiak eta konpresore-motorrak babestea merkataritza-eraikinetan.

◆ Uraren tratamendua: funtsezkoa da urpeko ponpak eta aireztagailuak lehortu edo buxatzetik babesteko.

◆ OEM Makineria: Enbalatzeko makinetarako, ehungintzarako ehungailuetarako eta elikagaiak prozesatzeko ekipoetarako kontrol-paneletan integratuta dago.

Doitasuneko Fabrikazioa

Gure ekoizpen-prozesua ingeniaritza termikoko eta doitasun mekanikoko masterclass bat da.

1. Lehengai nagusiak:

◆ Zerra bimetalikoak: gailuaren bihotza. Goi-mailako aleazioak erabiltzen ditugu (adibidez, nikela-burdina/manganeso-kobrea) zehaztasunez kalkulatutako hedapen-koefizienteekin, tenperatura zehatzetan makurdura koherentea bermatzeko.

◆ Berogailu-elementuak: Doitasunezko harizko erresistentzia-haria (Nikromoa) edo korrontearen karratuarekiko ( I2RI2R ) beroa sortzen duten erresistentzia handiko kobrezko barrak.

◆ Kontaktuak: Zilar-Nikel (AgNi) edo Zilar-Kadmio-Oxidoa (AgCdO) kontaktu laguntzaileetarako (NC/NO), PLC edo kontaktoreari seinaleztapen fidagarria bermatuz.

◆ Etxebizitza: Erresistentzia handiko eta suaren aurkako poliamida (PA66) edo bakelita, estres termiko handia jasateko diseinatua.

2. Ekoizpena eta prozesatzeko lan-fluxua:

◆ Osagaien fabrikazioa: Bimetalezko zerrendak eta berogailu-bobinak zehaztasunez estanpatzea.

◆ Kalibratzea: urratsik kritikoena. Errelea korronte handiko kalibrazio-tunel batetik pasatzen da. Teknikariek "korronte ezarpena" doitzen dute banda bimetalikoa mekanikoki aurre-tensatzeko, amperaje zehatzean (adibidez, 10A, 16A) ibiltzen dela ziurtatuz.

◆ Multatzea: Baila bimetalikoa, berogailua eta abiarazte-mekanismoa (fase-galera babesteko palanka diferentziala barne) tolerantzia mikroskopikoekin muntatzen dira.

◆ Lotzea (aukerakoa): Ingurune gogorretan, barne-mekanismoa erretxina epoxidan kapsulatzen da, korrosioa eta bibrazioen kalteak saihesteko.

◆ Kalitate-kontrol eta proba-arau zorrotzak

 IEC/EN 60947-4-1 eta GB/T 14048.4 arauak betetzen ditugu. Gure kalitatea bermatzeko protokoloak erreleak motorraren kurba termikoa ezin hobeto imitatzen duela ziurtatzeko diseinatuta daude.

Proba-elementu estandarrak eta fabrikako ikuskapen-irizpideak:

Gure ekoizpen-gaitasuna

Gure instalazioak kudeaketa termikoaren fisika delikatua kudeatzeko hornituta dago.

◆ Ekoizpen-lerroa: Milaje-lerro erdi-automatizatuak erabiltzen ditugu bereziki diseinatutako banda bimetalikoak maneiatzeko, haien propietate termikoak alda ditzakeen tentsio mekanikoak saihestuz.

Ekipamendu aurreratua:

◆ Koronte altuko Kalibrazio-bankuak: 1000A arte injektatzeko gai dira gainkarga handiak simulatzeko eta bidaia-denborak milisegundoko zehaztasunarekin egiaztatzeko.

◆ Ingurumen-Klima Ganberak: tenperatura konpentsatzeko mekanismoa industria-tenperatura-tarte osoan probatzeko erabiltzen da.

◆ Laser soldatzeko estazioak: elementuen eta terminalen artean erresistentzia baxuko konexio sendoak sortzeko.

Aditu taldea:

◆ Ingeniari termikoak: geometria bimetalikoa diseinatzen duten bero-transferentzian eta materialen zientzian espezialistak.

◆ Kalibrazio-teknikariak: Bidaia-mekanismoak fintzen dituzten langile trebeak, errele bakoitzak 10A/20/30 Klase estandar zorrotzak betetzen dituela ziurtatzeko.

◆ Kalitate-bermea: "Bidaia-kurba" koherentzia aztertzera zuzenduta dago, eremuan traba eragozpenak saihesteko.

Aukeratu gure Gainkarga Termikoak Erreleak. Ez ditugu osagaiak soilik fabrikatzen; Zure motorrak martxan eta zure produkzio-lerroak mugitzen mantentzen duen fidagarritasuna diseinatzen dugu.